做到这些，可提高超重力分离设备的分离能力

　　超重力分离设备采用离心力把液体打散后跟气体接触，比液体直接跟其他接触更加充分，提高气液相间接触比表面积和传质传热速率与效率，使设备的尺寸大大缩小。具有特定结构的转子在机体内高速旋转，气相由气体进口进入机内，从转子外缘进入转子内，液相由进液口进入转子中心，气液两相在转子内形成比表面积较大而又不断更新的气液界面，具有传质传热速率与效率。气相经出气口离开床体经冷凝器冷凝；液相在机内收集后由出液口引出。

　　超重力分离设备是通过高速旋转产生的离心力来实现超重力场（10~1000g作用下）的环境，即超重力因子β（ω2r/g）通常达350～450左右。在该环境下汽、液两相的速度大大提高，其速度可达4～12m/s，从而大大提高液泛速度。塔中的液体在转子高速下旋转下被加速甩出，在转子及定子间折流流道中被逆向尔行的高速旋转的汽流剪切撕裂成微米至纳米级的液膜、液丝和液滴，从而大大地强化了汽、液两相间的传热、传质过程。

　　但要想增大超重力分离设备的分离能力，关键是要清楚超重力分离设备操作稳定的相关因素有哪些，这样才能有针对性的采取措施。

　　在操作中，需维持塔顶和塔底产品的稳定，保物料平衡是设备稳定操作的必要条件，而这方面通常由塔底液位来控制设备的物料平衡。同时，回流比是影响设备分离效果的主要因素，生产中经常用回流比来调节、控制产品的质量。调节设备回流比的方法有多种，一方面要减少塔顶采出量以增大回流比；当其塔顶冷凝器为分凝器时，可增加塔顶冷剂的用量，以提高凝液量，增大回流比。另外，在有回流液中间贮槽的强制回流，可暂时加大回流量，以提高回流比，但不得将回流贮槽抽空。当进料状况发生变化时，应适当改变进料位置，并及时调节回流比。一般设备常设几个进料位置，以适应生产中进料状况，保证在超重力分离设备的适宜位置进料。如进料状况改变而进料位置不变，必然引起馏出液和釜残液组成的变化。